掌握砂光機調整方法,及時處理砂光機常見故障,正確分析砂光板存在缺陷,才能使砂光機既正常運行又砂削出合格的板坯。
一、砂光機的調整 ㈠ 磨削量分配 由于人造板生產規(guī)模不斷擴大,大部分砂光線采用組合形式,即“2+4”,“4+4”和“2+4+4”組合,砂光分成3道,4道,5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配磨削量。
⒈ 磨削量分配前提 正確分配磨削量,首先應確定下列情況: ① 磨削總量 ② 砂帶粒度分配。特別是最后一道的砂帶粒度。 ③ 砂光機砂光道數(shù)。
一、砂光機的調整 ㈠ 磨削量分配 由于人造板生產規(guī)模不斷擴大,大部分砂光線采用組合形式,即“2+4”,“4+4”和“2+4+4”組合,砂光分成3道,4道,5道。采用這種多道磨削的組合形式就必須正確分配磨削量。
⒈ 磨削量分配前提 正確分配磨削量,首先應確定下列情況: ① 磨削總量 ② 砂帶粒度分配。特別是最后一道的砂帶粒度。 ③ 砂光機砂光道數(shù)。

⒉ 磨削量分配原則 ① 充分利用粗、精、細砂帶特點,適量分配磨削量,一般精磨,細磨的磨削量可以確定,粗砂視實際情況而定。 ② 精砂量,細砂量不能太小,必須能去除上一道砂痕。 ③ 在達到最佳磨削表面的同時使電能,砂帶消耗最少。
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